1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 1.00 сек.
 1516. Курсовий проект - Механозбірний цех 108 х 97 м у м. Суми | AutoCad
1. Введення 3
Мета проекту 3
Опис об’єкту і умов будівництва 3
2. Завдання 5
3. Об’ємно-планувальне рішення будівлі 6
4. Конструктивні рішення 9
5. Список літератури 12
Механозбірний цех складається з наступних ділянок:
1.Склад деталей
2.Відділення механічної обробки
3.Збиральне відділення
4.Склад готової продукції
Будівля цеху складається з чотирьох прольотів довжиною 18 та 30 м;
Довжина прольоту: 97 м;
Загальна довжина будівлі: 108 м;
Висота поверху будівель: 12 та 14,4 м;
Крок зовнішніх і внутрішніх колон: 12м;
Будівлі обладанні мостовими електричними кранами, в кожному прольоті по одному крану. Вантажопідйомність крана - 20т.
У торцях будівлі розташовані розпашні автомобільні ворота, ширина воріт - 3,6м, висота - 4,2м.
У торцях були встановлені фахверкові стійки. Перетин фахверкових стійок - 400х400 мм.
Для природного освітлення і аерації в середньому та перпендикулярному прольотах будівлі встановлено світлоаераційні ліхтарі.
Каркас одноповерхової промислової будівлі складається з поперечних рам, утворених колонами і несучими конструкціями покриття (балки) і поздовжніх елементів: фундаментних, підкранових балок, підкровяних конструкцій, плит покриття і зв’язків.
Стіни виконані з одношарових панелей з пористого бетону марки М400, товщиною 300 мм, висотою 1200 та 1800мм.
Дата добавления: 04.12.2022
|
|
1517. Курсовий проект (училище) - ТК на влаштування підлог з керамічної плитки для школи | AutoCad
ПДАБА / Кафедра "Архітектура будівель та споруд" / Одноповерхова промислова будівля / Об'єкт будівництва – механозбірний цех. / Склад: 1 лист креслення (План на відм.+0,000; Фасад 1-19; Розріз 1-1, 2-2, 3-3; План кровлі; План підлоги; Таблиця експлікації вузлів; Вузли) + ПЗ.
Вступ
Розділ - 1 “Сфера застосування”
Розділ - 2 “Організація та технологія будівельного процесу”
Розділ - 3 “Матеріально технічні ресурси”
Розділ – 4 “Техніко економічні показники”
Розділ – 5 “Контроль якості”
Розділ – 6 “Охорона праці”
Література
Загальна площа облицювання підлоги керамічною плиткою становить 194 м2.
, яка не стирається і має підвищену щільність.
Дата добавления: 09.12.2022
|
 1518. Бакалаврська робота - Удосконалення технологічного процесу ТО-2 у вантажному АТП на 130 автомобілів | Компас
ВПУ будівництва та архітектури / Спеціальність 192: «Будівництво та експлуатація будівель і споруд» / з навчальної дисципліни «Технологія будівництва» / В даному проекті показано графік виконання робіт, та метріали яеі потрібні для облиювання. / Склад: 1 лист креслення + ПЗ + презентація.
Вступ
1. Технологічна частина
1.1. Коректування нормативів ТО та ПР рухомого складу
1.2. Розрахунок річної виробничої програми та об’єму робіт
1.3. Розрахунок зони ТО-2
2. Конструкторська частина
2.1. Домкрат гвинтовий
2.2 Розрахунок на міцність та ергономічність
3. Охорона праці
3.1. Нормативно-правова база охорони праці
3.2. Організація ОП на виробництві
3.3. Заходи по техніці безпеки у зоні ТО-2
3.4. Виробнича санітарія
3.5. Протипожежні заходи
4. Економічна частина
Література
130 автомобілів: ГАЗ-66 – 65шт. і ГАЗ-51 – 65шт.
Середньодобовий пробіг автобусів – 150км.
Кількість робочих днів за рік – 255.
Автомобілі зберігаються на відкритому майданчику, категорія умов експлуатації – ІV.
Дата добавления: 28.12.2022
|
 1519. АР ГП Жилой дом усадебного типа 1 этаж + мансарда, подвал и отдельностоящий гараж | ArchiCAD
ДУ ЖП / Склад: 5 аркушів креслень (Креслення пристрою А1, Деталювання А1, Техкарта А1, План зони ТО2 А1, Економічна частина А1) + ПЗ (37 сторінок в pdf)
, АР:
1. Общие данные.
2. Схема генерального плана М 1:500; Ситуационная схема
3. План подвала жилого дома, М 1:100
4. План первого этажа жилого дома, М 1:100
5. План мансардного этажа жилого дома, М 1:100
6. План гаража, М 1:100
7. Северо-западный фасад жилого дома и гаража, М 1:100; Юго-западный фасад жилого дома и гаража, М 1:100
8. Юго-восточный фасад жилого дома и гаража, М 1:100; Северо-восточный фасад жилого дома и гаража, М 1:100
9. Цветовое решение главного фасада жилого дома и гаража
10. Цветовое решение бокового фасада жилого дома и гаража
Житловий будинок являє собою одноповерхову будівлю з підвалом та мансардним поверхом, розмір по периметру якої складає 12,55 х 12,40 м. Розмір будинку в осях складає 12,30 х 12,30 м. Головний вхід до житлового будинку садибного типу запроектований з північно-східної його сторони.
В підвалі в проектованому житловому будинку садибного типу розміщуються сходи та підвальні приміщення. Висота поверху – 2,25 м.
На першому поверсі в проектованому житловому будинку садибного типу розміщуються сходи, передпокій, хол, дві кімнати, суміщений санвузол, гардеробна, комора.
Висота поверху – 2,8 м.
На мансардному поверсі розміщуються хол, кімната, комора, веранда.
Висота поверху – 2,7 м.
Фундамент – монолітний стрічковий.
Огороджувальні несучі стіни – силікатна цегла товщиною 510, 380 мм.
Внутрішні несучі стіни – силікатна цегла товщиною 510 мм.
Перегородки – цегляні, товщиною 250, 120 мм.
Перекриття – залізобетонні плити.
Дах будинку – багатоскатний з покриттям із металочерепиці.
Дата добавления: 04.01.2023
|
1520. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля | AutoCad
ЭП (на украинском языке) / В осях: 12,3 х 12,3 м / Состав: комплект чертежей + ПЗ
1. Введення
2. Завдання
3. Об'ємно-планувальне рішення будівлі
4. Конструктивне рішення будівлі
5. Список літератури
Цех залізобетонних конструкцій складається з наступних ділянок:
1. Арматурне відділення
2. Формувальне відділення
3. Вибивне відділення
4. Пропарювальне відділення
Конструктивне рішення:
У торцях будівлі встановлені фахверкові стійкі. Перетин фахверкових стійок складає 400х400мм.
Для природного освітлення і аерації в середньому прольоті будівлі встановлено світлоаераційні ліхтарі.
Каркас одноповерхової промислової будівлі складається з поперечних рам, утворених колонами і несучими конструкціями покриття (балки, ферми та ін.) і повздовжніх елементів: фундаментних балок, підкранових балок, підкроквяних конструкцій, плит покриття і зв’язків.
Основу каркаса промислової будівлі становлять залізобетонні колони. Колони мають прямокутний поперечний переріз, як у верхній ( надкрановой), так і в нижній (підкрановій) частинах. Перетин колони 400х600мм. Висота колон – 9,6м.
крок колон 6м.
Стіни одноповерхової промислової будівлі встановлюють на фундаментні балки, при цьому навантаження від самонесучих стін передається на фундаменти колон. Для обпирання фундаментних балок у подколоніка до стінок склянки влаштовують бетонні припливи або на виступи нижче лежачі плити встановлюють спеціальні стовпчики. Балки встановлюють так, щоб верхня їх площина була на відмітці -0,030. Поверх фундаментних балок укладають гідроізоляцію з цементно-піщаного розчину або з двох шарів рулонного матеріалу на мастиці, товщина гідроізоляції 30мм. Зазори між фундаментними балками і колонами заповнюють бетоном.
Фундаментні балки мають номінальну довжину 6м, що відповідає кроку колон. Залежно від розміру подколоніка і способу обпирання, довжина балок може змінюватися. Перетин балок визначається величиною прольоту, товщиною стін і передається від стін навантаженням. При розташуванні над фундаментною балкою воріт необхідна перевірка балки на навантаження, які виникають при проїзді транспортних засобів, або балка замінюється монолітною подбетонкою з відповідним армуванням.
Стіни виконані одношарових панелей з пористого бетону марки М400, товщиною 300мм, висотою 1200мм і 1800мм.
Конструкція підлог для складських приміщень:
- Покриття – асфальтобетон;
- Підстилаючий шар – бетон;
- Основа – ущільнений шар утрамбований шаром щебеню.
Конструкція підлог для виробничих приміщень:
- Покриття – ксилоліт;
- Підстилаючий шар – цементно-піщаний розчин, бетон;
- Підстава – ущільнений піщаний грунт.
Дата добавления: 09.02.2023
|
1521. ЕТР Апарт-готель 12 поверхів м. Львов | AutoCad
ПДАБА / Кафедра архітектури / З дисципліни: «Архітектура будівель та споруд (промислові)» / Будівля цеху складається з чотирьох паралельних прольотів шириною 18м. Довжина прольоту С складає 96м. Крок колон становить 6м. Будівлю обладнано мостовими електричними кранами, в кожному прольоті по одному крану. Вантажопідйомність крану становить 10т. У торцях будівлі розташовані розстібні автомобільні ворота, ширина воріт 3,6м, висота 4,2м. / Склад: 1 лист креслення + ПЗ (9 ст.)
, обліку і розподілу електроенергії на напрузі 0,4 кВ, проектом передбачається встановлення ввідно-розподільчого пристрою, який встановлюється в електрощитовій.
Проектом прийнято захист силових мереж від перевантаження і струмів к.з., який здійснюється автоматичними вимикачами, встановленими в розподільчих щитах, щитах обліку і щитках апартаментів.
Конструктивно, силові мережі виконуються кабельними. Кабелі прокладаються:
відкрито по кабеленесучих конструкціях, в міжповерхових кабельканалах (в електротехнічному стояку), закладених розділом "АР", в лотках за підвісною стельою, приховано в борознах під шаром штукатурки, в трубах та по будівельних конструкціях.
Електрообладнання, електроапаратура і електромережа прийняті з врахуванням призначення, класу приміщень згідно ПУЕ і характеру середовища.
В шафі ВРП передбачено:
-розрахунковий облік електроенергії (електроприводи ліфтових установок, загальнобудинкових потреб (електроосвітлення, електроопалення місць загального користування, побутова насосна станція, супутні побутові електроприймачі);
-контрольний облік для апартаментів обліку електроенергії.
В шафах обліку Шоб2п.10ап., Шоб(3-10)п.11ап., Шоб11п.9ап., Шоб12п.8ап передбачено:
-розрахунковий облік спожитої електроенергії електроприймачами апартаментів.
Типи світильників прийнято відповідно з призначенням приміщень та характеристикою середовища, величини освітленості згідно вимог і рекомендацій ДБН В.2.5-28-2018.
Конструкції кріплення світильників повинні бути розраховані на навантаження, яке перевищує масу світильника в п'ять разів.
Управління аварійним освітленням сходової клітки (ділянки освітлені природнім світлом), передбачає можливість включення або відключення світильників з ЩАО (приміщення електрощитової) за допомогою автоматичного вимикача в будь-який час доби, автоматичного включення світильників з настанням сутінок від присмеркового реле TWS-1.
Управління аварійним освітленням сходової клітки, коридорів, ліфтових холів (ділянки без природнього світла) передбачає можливість включення або відключення світильників з ЩАО (приміщення електрощитової) за допомогою автоматичного вимикача в будь-який час доби.
Загальні дані. Пояснення до проекту
Розрахункова схема
Однолінійна розрахункова схема ЩАВР
Однолінійна розрахункова схема ЩАО
Однолінійна розрахункова схема щита ЩПГ, ЩПП, ЩДВ
Однолінійна розрахункова схема щита ЩОрец
Розрахункова схема Шоб12п.8ап
Розрахункова схема Шоб11п.9ап
Розрахункова схема Шоб2п.10ап
Розрахункова схема Шоб(3-10)п.11ап
Силові мережі. План -1-го поверху на відм. -5,300
Силові мережі. План 1-го поверху на відм. ±0,000
Силові мережі. План 2-го поверху на відм. +3,300
Силові мережі. План 3-го(тип.) поверху на відм. +6,300
Силові мережі. План 12-го поверху на відм. +33,300
Силові мережі. План маш. від. ліфтів на відм. 36,300
Мережі освітлення. План -1-го поверху на відм. -5,300
Мережі освітлення. План 1-го поверху на відм. ±0,000
Мережі освітлення. План 2-го поверху на відм. +3,300
Мережі освітлення. План 3-го(тип.) поверху на відм. +6,300 М 1:100
Мережі освітлення. План 12-го поверху на відм. +33,300 М 1:00
Мережі освітлення. План маш. від. ліфтів на відм. 36,300 М 1:100
Монтажні креслення обліково-розподільчих щитів будинку
Типове рішення по влаштуванню щитка групового. Рекомендація
Монтажні схеми під'єднання випробувальнох коробки і креслення обліково-розподільчих щитів будинку Пломбування "нуля" (N) живлячого кабелю і лічильників
Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування (ЩАВР, Щком1об...Щком3об.) Місця розміщення ревізійних люків
Вузли елементні монтажні
Розрахунок заземлювального пристрою ВРП
Схема урівнювання потенціалів
Дата добавления: 17.02.2023
|
1522. ЕТР Дві будівлі м. Львов | AutoCad
Стадія Р / Напруга живлячої мережі 380/220В з глухозаземленою нейтраллю. Відповідно ДБН В. 2.5-23-2010 п.2.1 по надійності електропостачання електроприймачі апартаментів відносяться до ІІ категорії. Необхідна потужність апартаментів визначена по нормам ДБН В.2.5-23-2010, вона враховує кількість апартаментів з трьохкамфорними електроплитами. / Склад: комплект креслень
1 і А2 визначена по нормам ДБН В.2.5-23-2010, вона враховує навантаження відповідної кількості апартаментів (жител) 1-го виду ІІІ-го рівня електрофікації, та 2-го виду ІІ-рівня електрофікації - в будинках з електроплитами та побутовими кондиціонерами повітря; Для прийому, обліку і розподілу електроенергії для основних електроприймачів будівель А1 і А2 на напрузі 0,4 кВ, проектом прийнято встановлення відповідних ввідно-розподільчих пристроїв ВРП-А1, ВРП-А2 в електрощитових приміщеннях в кожній з секцій будівель.
Щодо надійності електропостачання електроприймачі приміщень вбудованого в секцію А1 спортивно-оздоровчого комплексу відносяться до:
аварійних протипожежних систем - І кат.,
решти електроприймачів - ІІІ кат.
Необхідна потужність електроприймачів вбудованого в секцію А1 спортивно-оздоровчого комплексу визначена на підставі розділу "ТХ" методом коєфіцієнту попиту, і включає в себе комплекс стаціонарних електроприймачів тренажерного напрямку і супутніх інженерних систем для забезпечення якісного функціонування об'єкту.
Для прийому, обліку і розподілу електроенергії для основних електроприймачів приміщень вбудованого в секцію А1 спортивно-оздоровчого комплексу, проектом прийнято встановлення відповідного ввідно-розподільчого пристрою ВРПсок, в електрощитовій секції А1.
Щодо надійності електропостачання приміщень вбудованих підземних автостоянок секцій А1 і А2 відносяться до: аварійних протипожежних систем - І категорії, електроприводів механізмів відкривання воріт без ручного приводу - ІІ категорії,
решти електроприймачів - ІІІ категорії.
В шафах ВРП-А1, ВРП-А2 передбачено:
- розрахунковий облік електроенергії (електроприводи ліфтових установок, загальнобудинкових потреб (електроосвітлення і електроопалення місць загального користування, господарсько-побутові підвищувальні насосні установки, занурювальні (дренажні) насоси, освітлення підвальних коміркових приміщень, електроприймачі слабкострумних систем супутникового телебачення, інтернету, проводового радіомовлення, замковопереговорних та телефонних систем, фасадного освітлення, систем сніготанення та антизледніння);
-контрольний облік для апартаментів секцій А1 та А2.
В поповерхових шафах обліку ШР секцій А1, А2 передбачено:
-розрахунковий облік спожитої електроенергії електроприймачами апартаментів на базі рекомендованих лічильників "ЭНЕРГИЯ".
Проектом прийнято встановлення ВРПсок спортивно-оздоровчого комплексу в межах приміщення електрощитової секції А1.
Типи лічильників можуть бути змінені і уточнюються на стадії проектування системи АСКОЕ, що проектується сторонньою організацією по окремому завданню Замовника.
Проектом виконано розрахунок і прийнято встановлення автоматичних установок компенсація реактивної потужності
Загальні дані. Пояснення до проекту
Розрахункова однолінійна схема ВРП-А1
Розрахункова однолінійна схема ВРП-А2
А1. Однолінійна розрахункова схема щита обліково-розподільчого ШР1
А1. Однолінійна розрахункова схема щита обліково-розподільчого ШР2(ШР3)
А2. Однолінійна розрахункова схема щита обліково-розподільчого ШР1
А2. Однолінійна розрахункова схема щита обліково-розподільчого ШР2(ШР3)
А2. Однолінійна розрахункова схема щита обліково-розподільчого ШР4
А2. Однолінійна розрахункова схема щита обліково-розподільчого ШР5
Типові рішення по встановленню квартирних щитків
Однолінійна розрахункова схема щитка квартирного ЩК і ЩКк
А1. Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування щитів облікових ШР1, ШР2 (ШР3)
А1. Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування щитів облікових ШР1, ШР2 (ШР3)
А2. Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування щитів облікових ШР4, ШР5
А1-А2. Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування (ЩАВР, ВРПсок)
Монтажна схема під`єднання випробувальної коробки і лічильника трансформаторного ввімкнення до мережі. Монтажна схема прямого ввімкнення лічильника "ЭНЕРГИЯ"
Організація електрики в паркінгу
Схема зрівнювання потенціалів
Розрахунок заземлювального пристрою ВРП. Схема організації контуру заземлення ВРП А1 (А2)
Вузли елементні монтажні
Дата добавления: 17.02.2023
|
1523. Курсовий проект - Двоповерховий iндивідуальний житловий будинок з мансардою 8,4 х 10,3 м у м. Глухів | AutoCad
Стадія П / Будівництво багатофункційного спортивно-оздоровчого комплексу (клубу) з апарт-готелем, вбудованою підземною автостоянкою, трансформаторною підстанцією та даховою котельнею / Напруга живлячої мережі 380/220В з глухозаземленою нейтраллю. Щодо надійності електропостачання, Згідно з п.2.1 ДБН В. 2.5-23-2010, основні електроприймачі апартаментів будівель А1 і А2 включно з електроприймачами приміщень паливної відносяться до: ІІ категорії. / Склад: комплект креслень
1. Загальна частина
1.1 Вихідні умови проектування
1.2. Архітектурно - планувальне вирішення
2. Архітектірно-будівельна частина
2.1. Фундаменти
2.2. Зовнішні стіни.
2.3. Внутрішні стіни і перегородки.
2.4. Перекриття і підлоги.
2.5. Сходи.
2.6. Дах.
2.7. Інженерне обладнання.
3. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
1.Місце будівництва - м. Глухів.
2.Фундаменти – бутобетоні.
3.Зовнішні стіни – із цільної цегляної кладки із зовнішнім заповнювачем..
4.Перегородки - цегляні.
5.Перекриття - по з/б плитах.
6.Сходи – дерев’яні по косоурах.
7.Дах –з дерев’яних брусів.
8.Несучі елементи покриття - крокви з брусів.
9.Покрівля – покрівельна сталь.
10.Підлога в житлових приміщеннях –паркет.
11.Опалення - автономне від опалювального казана.
Дата добавления: 15.03.2023
|
1524. Курсовий проект - Проект дорожньої розв’язки типу «Лист конюшини» на пересіченні доріг ІІ категорії | AutoCad
КНУБА / Кафедра архітектруних конструкцій / Одноквартирний мансардний жилий будинок. У процесі проектування; зміщено розташування перегородок та добавлено несущі стіни. Розробка кресленнь індивідуального будинку - фундаменти, перекриття, покриття, плани поверхів, розрізи та вузли, теплотехнічний розрахунок будинку. / Склад: 2 аркуші формату А2 (План 1,2 поверху, фундаментів, покриття, перекриття, розріз 3-3. Розріз 1-1, розріз 2-2, вузли 1-3) + ПЗ.
1 Вступ та загальна характеристика району дорожньої розв’язки
2 Побудова картограми інтенсивності транспортних потоків та визначення категорії дороги
2.1 Картограма інтенсивності транспортних потоків
2.2 Визначення категорій доріг на пересіченнях в різних рівнях
3 Розрахунок параметрів геометричних елементів з’їзду
3.1 Перехідно-швидкісні смуги та перехідні криві
3.2 Розрахунок лівоповоротного з’їзду
3.2.1 Розрахунок геометричних елементів лівоповоротного
3.2.2 Розрахунок довжини лівоповоротного з’їзду в поздовжньому профілі
3.3 Розрахунок правоповоротного з’їзду
4 Проектування поперечних профілів основних доріг та з’їздів
5 Проектування плану дорожньої розв’язки з визначенням пікетажного положення
5.1 Визначення пікетажного положення
5.1.1 Визначення пікетажного положення початку і кінця з’їздів
5.1.2 Пікетажне розмічування лівоповоротного з’їзду
5.1.3 Пікетажне розмічування правоповоротного з’їзду
6 Приймання й опис шляхопроводу
6.1 Прийняття габариту шляхопроводу
6.2 Розрахунок довжина шляхопроводу
7 Проектування водовідводу з території дорожньої розв’язки
Список рекомендованої літератури
, що під’їжджають до дорожньої розв’язки, за таблицею 4 і варіантом 2. <1]
Згідно з таблицею 4 і варіантом 2 інтенсивність транспортних потоків для напрямків основних доріг дорівнює: АБ=5200 авт/добу; БА=6100 авт/добу; ВГ=4230 авт/добу; ГВ=4430 авт/добу.
Відповідно до варіанта 2 інтенсивність на з’їздах в % від напрямків основних доріг дорівнює:
АГ* – 25 %, що становить 5200×0,25=1300 авт/добу.
АВ* – 32 %, що становить 5200×0,32=1664 авт/добу.
БВ* – 20 %, що становить 6100×0,20=1220 авт/добу.
БГ* – 14 %, що становить 6100×0,14=854 авт/добу.
ВА* – 30 %, що становить 4230×0,30=1269 авт/добу.
ВБ* – 20 %, що становить 4230×0,20=846 авт/добу.
ГА* – 24 %, що становить 4430×0,24=1063 авт/добу.
ГБ* – 15 %, що становить 4430×0,15=665 авт/добу.
Визначаємо кількість автомобілів, яка виїжджає на основні напрямки:
АБ*=АБ–АГ*–АВ*+ВБ*+ГБ*=5200–1300–1664+846+665=3747 авт/добу.
БА*=БА–БВ*–БГ*+ВА*+ГА*=6100–1220–854+1063+1269=6358 авт/добу.
ВГ*=ВГ–ВА*–ВБ*+АВ*+БВ*=4230–1269–846+854+1300=4269 авт/добу.
ГВ*=ГВ–ГА*–ГБ*+БГ*+АГ*=4430–665–1063+1664+1220=5586 авт/добу.
Перевірка. АБ+БА+ВГ+ГА=АБ*+БА*+ВГ*+ГВ*
5200+6100+4230+4430=17806 авт/добу,
3747+6358+4269+5586=17806 авт/добу.
Дата добавления: 22.03.2023
|
1525. Курсовой проект - Приспособление для обработки стойки задней | Компас
ПолтНТУ ім. Ю.Кондратюка / КАФЕДРА «ПРОЕКТУВАННЯ АВТОДОРІГ І СІЛЬСЬКИХ БУДІВЕЛЬ» / з дисципліни «Проектування автодоріг» / Проектування, розрахунок та визначення геометричних параметрів дорожньої розв'язки на пересіченні доріг ІІ категорії. Розв'язка прийнята типу “Лист конюшини”. / Склад: 1 лист креслення (План, схема, розріз) + ПЗ (25 сторінок).
1. Описание приспособления.
2. Расчет режимов резания при сверлении Ø14.
3. Определение необходимой силы зажима.
4. Определение необходимой силы со стороны привода.
5. Литература
25
-Инструмент: сверло спиральное Ø14 ГОСТ 10902-77, Р6М5;
- Оборудование: вертикально-сверлильный станок 2Р118РФ2;
-Глубина сверления: t=D/2=7 мм.
-Подача: S=0,3 мм/об
-Скорость резания: V=25.4 м/мин
-Частота вращения шпинделя: n=800 об/мин
-Минутная подача: Sм=240 мм/мин
-Осевая сила резания Ро и крутящий момент: Ро=1837Н, Mкр.=3.59Нм.
-Основное время обработки: То=0.08 мин.
Дата добавления: 27.03.2023
|
1526. Курсовий проект - Підсилення залізобетонної колони і балки | AutoCad
НТУУ (КПИ) / Проектирование приспособления для обработки стойки задней. Для обработки отверстия проектируется кондуктор с пневмозажимом для обработки 2 отв. М16 на вертикально-сверлильном станке. / Состав: 2 листа чертежи (кондуктор для сверления 2х отверстий, стойка задняя) + 3D-модель стойки задней + спецификация + ПЗ (4 страницы).
1.Центрально навантажена колона, що підсилюється залізобетонною обоймою
2.Центрально навантажена колона, що підсилюється попередньо напруженими розпірками
3.Залізобетонна балка, що підсилюється нарощуванням в розтягнутій зоні (знизу)
4. Підсилення залізобетонної балки таврового перерізу нарощуванням шару бетону в стиснутій зоні (зверху)
Список використаних джерел літератури
, що підсилюється залізобетонною обоймою:
Вихідні дані:
| 256px"> , мм | 2" style="width:195px"> | 2" style="width:153px"> , % | | 1 | 1 | | | 106px"> | | | | | 25/30 | 106px"> 16А500С | 153px"> 1 |
1 = 17 МПа
fyd = 435 МПа
As1 = 804 мм2
Aс1 = 500*400 = 200000 мм2
, що підсилюється попередньо напруженими розпірками.
Вихідні дані:
| 256px"> , мм | 2" style="width:195px"> | 2" style="width:153px"> , % | | | | | | 106px"> | | | | 2950 | | 106px"> 20А400С | 153px"> |
19.5 МПа
fyd1 = 375 МПа
As1 = 1256 мм2
Aс = 400*400 = 160000 мм2
, що підсилюється нарощуванням в розтягнутій зоні (знизу):
Вихідні дані:
| 2" style="width:90px"> , мм | | 153px"> | | 2" style="width:46px"> | 2" style="width:44px"> 1 | 2" style="width:69px"> | 21px"> | | 113px"> | 110px"> | | | | | 16/20 | 113px"> 22A500C | 110px"> 12A500C | 10A240C | 153px"> |
1200 мм
hf`= 0.15*h = 0.15*700 = 105 ≈ 110 мм
fcd1 = 11.5 МПа
Ecm1 = 27000 МПа
E_(cu,3)=0,00323
As1 = 1140 мм2 (fyd = 435 МПа)
As’ = 339 мм2 (fyd = 435 МПа)
Asw = 78.9 мм2 (fyd = 225 МПа)
Дата добавления: 04.04.2023
|
1527. Курсовий проект - Проект технологічного процесу виготовлення деталі "Упор" в умовах серійного виробництва | Компас
КНУБА / Кафедра залізобетонних та кам’яних конструкцій / Обстеження та підсилення будівельних конструкцій / В проекті виконано підсилення з/б колони обоймою та розпірками, та з/б балки в розтягнутій і стиснутій зоні. / Склад: 2 листа креслення + ПЗ (16 сторінок).
1.Вступ
1. Аналітичний розділ
1.1 Характеристика об'єкта виробництва
1.2 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Технологічний розділ
2.1 Установление производственной программы выпуска детале
2.2 Вибір заготовки
2.2.1 Визначення розмірів заготовки
2.4 Розробка технологічного маршруту виготовлення деталі
2.4.1 Призначення методів обробки поверхонь
2.5 Обгрунтування технологічного маршруту виготовлення деталі
2.6 Розрахунок припусків на механічну обробку
2.7. Детальна розробка операцій технологічного процесу
2.7.1 Загальна характеристика операції 05
2.7.3 Загальна характеристика операції 010
Список літератури
, є конструктивним елементом запобіжного клапана плунжерного насоса, що входить до складу гідросистеми випуску шасі літального апарату. Деталь розміщена в закри-тому корпусі і працює під високим тиском (35Мпа), в умовах значних пере-падів температур (від-60С1616; до +80С1616;), підвищеної вологості і вібрацій.
Основними конструкторськими базами деталі є зовнішня циліндрична поверхня діаметрами 21f7 мм і зовнішня різьбова поверхня середнього кла-су точності М201620;1,5-6е. Вони визначають точність установки упора в кор-пусі клапана і його регулювання, що відображено на робочому кресленні підвищеними вимогами до співвісності цих поверхонь (0,025 мм), а для різьбовій поверхні призначено відповідне основне відхилення.
Найбільш відповідальними поверхнями упору є дві кільцеві канавки шириною 3,6 і 4 мм, призначені для установки манжет ущільнювачів.
Для забезпечення надійної герметизації при регулюванні призначений ж-стки допуск на радіальне биття дна канавки щодо зовнішньої поверхні (0,05 мм), а також полірування гострих кромок.
Допоміжними конструкторськими базами є внутрішня циліндрична поверхню діаметром 14f9 мм, призначена для базування штока клапана, і різьбова поверхня М221620;1,5-6е для установки контргайки. висока співвіс-ність циліндричної поверхні з основною конструкторською базою забезпе-чувала-ється жорстким допуском на її радіальне биття щодо осі поверхні діаметром 21f7 мм (0,03 мм).
Виходячи з умов експлуатації та службового призначення деталі, для забезпечення мінімальної ваги, корозійної стійкості та високої питомої міц-ності, конструкторською документацією передбачено матеріал упору - де-формується титановий сплав ВТ14 ГОСТ 19807-74 у вигляді катаного прута діаметром 25 мм по ГОСТ 1.90173-75.
Дата добавления: 05.04.2023
|
1528. Дипломний проект - Модернізація механічної мішалки установки виробництва органо-мінеральних добрив | Компас
НТУ «Дніпровська політехніка» / В даному курсовому проекті розроблений технологічний процес механічної обробки деталі «Упор» в умовах дрібносерійного виробництва з річною програмою випуску 200 штук. Маршрут виготовлення деталі хара-ктеризується використанням мінімальної кількості металорізальних верста-тів з високим ступенем автоматизації, застосуванням електроерозійної обробки замість механічної при обробці глибокого отвору малого діаметра, що для такого важкооброблювані матеріалу як ВТ14 цілком обгрунтовано. Крім того, перевагою даного процесу є застосування вітчизняного обладнання доступного і досить ефективного в умовах серійного виробництва. / Склад: Склад: 5 аркушів креслень (деталь, заготовка, карти наладки - 2 шт., спеціальний пристрій) + специфікація + ПЗ + Спеціальний розділ + МК + КЄ.
Перелік скорочень, умовних позначень та термінів 11
ВСТУП 13
1 Призначення та область використання апарата 15
1.1 Опис технологічного процесу 15
1.2 Вибір типу апарата та його місце в технологічній схемі 16
2 Технічна характеристика апарата з перемішуючим пристроєм 18
3 Опис та обґрунтування обраної конструкції апарата з перемішуючим пристроєм 19
3.1 Опис конструкції, основних складових одиниць та деталей апарата з перемішуючим пристроєм 19
3.2 Вибір матеріалів 20
3.3 Порівняння основних показників розробленої конструкції апарата з перемішуючим пристроєм з аналогами 21
3.4 Патентне дослідження 22
4 Охорона праці 27
5 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкцій 33
5.1 Визначення основних геометричних розмірів апарата з перемішуючим пристроєм 33
5.2 Розрахунок товщини циліндричної обичайки навантаженої внутрішнім тиском 38
5.3 Розрахунок товщини циліндричної обичайки навантаженої зовнішнім тиском 40
5.4 Розрахунок еліптичного днища 42
5.5 Перевірка фланців на міцність і стійкість 44
5.6 Розрахунок болтів фланцевого з’єднання 47
5.7 Розрахунок несучої спроможності вертикальних циліндричних обичайок від дії реакції опорних лап 5.8 Розрахунок товщини теплової ізоляції 55
5.9 Розрахунок штуцерів 57
6 Рекомендації щодо монтажу та експлуатації апарата 60
7 Рівень стандартизації та уніфікації 61
8 Техніко-економічне обґрунтування модернізації 62
ВИСНОВКИ 66
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ 72
Додаток А. Документація до патентного дослідження 74
Додаток Б. Комп’ютерний розрахунок товщини циліндричної обичайки навантаженої зовнішнім тиском 78
Додаток В. Патенти, які використано в патентному дослідженні 80
Додаток Г. Публікації автора 112
1 - Технологічна схема виробництва
2 - Мішалка (складальне креслення)
3 - Корпус
4 - Кришка
5 - Змішувач
Перемішуючий пристрій обрано якірного типу, беручи до уваги фізичні властивості робочого розчину та об’єму апарата. Такий апарат належним чином забезпечить ефективне перемішування при невеликих обертах.
Даний апарат повністю задовольняє вимоги до виконання процесу у виробництві органо-мінеральних добрив. А також дозволить забезпечити якісне енергоефективне перемішування при незначних витратах потужності.
1. Номінальний об'єм, м - 2
2. Площа поверхні теплообміну рубашки, м -4,9
3. Висота рівня рідини ,м -1,1
4. Робочий тиск, МПа:
в корпусі - 0,1
в оболонці- 0,1
5. Робоча температура,°С:
в корпусі - 40
в оболонці - 90
6. Коефіцієнт заповнення - 0,8
7. Потужність приводу, кВт - 10
8. Частота обертання перемішуючого пристрою , об/с - 0,33
9. Основний конструкційний матеріал: складальних одиниць та деталей, що контактують з середовищем, та рубашки - 12Х18Н10Т, прокладок - пароніт ПОН-А
В дипломному проекті освітньо-кваліфікаційного рівня «бакалавр» на тему «Модернізація механічної мішалки установки виробництва органо-мінеральних добрив» було модернізовано апарат з перемішуючим пристроєм.
Для виконання поставленої задачі проведено огляд існуючих конструкцій на основі якого зроблено обґрунтований вибір конструкції апарата на користь якірної мішалки. Наведено його технічну характеристику. Проаналізовано і порівняно обрану конструкцію з кращими вітчизняними і світовими аналогами в результаті чого встановлено, що апарат, який проектується не містить принципових рішень запропонованих у розлянутих патентах.
Було виконано розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції апарату з перемішуючим пристроєм, а саме: визначення основних геометричних розмірів апарата з перемішуючим пристроєм, розрахунок товщини циліндричної обичайки навантаженої внутрішнім тиском, розрахунок товщини циліндричної обичайки навантаженої зовнішнім тиском, розрахунок еліптичного днища, перевірка фланців на міцність і стійкість, розрахунок болтів фланцевого з’єднання, розрахунок несучої спроможності вертикальних циліндричних обичайок від дії реакції опорних лап, розрахунок товщини теплової ізоляції, розрахунок штуцерів.
Розроблено рекомендації, щодо охорони праці та безпеки у надзвичайних ситуаціях, а також проведено аналіз щодо шкідливих і небезпечних факторів та їх попередження. В проекті наведено рекомендації щодо монтажу та експлуатації даних апаратів. Проведено техніко-економічне обґрунтування доцільності модернізації апарату з мішалкою. Оцінено рівень стандартизації та уніфікації розроблюваних апаратів.
Дата добавления: 07.04.2023
|
1529. Дипломний проект - Торговельний центр з металевих та збірних залізобетонних конструкцій 66 х 18 м у м. Києві | AutoCad
КПІ / ІХФ / Кафедра МАХНВ / Проектування апарата з перемішуючим пристроєм та робочого елементу мішалки. Включає параметричний розрахунок, гідравлічний, тепловий та розрахунки на міцність, а також - розділ охорони праці. / Склад: 4 листа креслень + специфікації + 1 Схема принципова (установка виробництва органо-мінеральних добрив в jpeg) + ПЗ (127 сторінок).
Архітектурно-будівельний розділ
1. Вихідні дані
2. Об’ємно –планувальні та конструктивні рішення
2.1. Об’ємно–планувальні елементи
2.2. Конструктиві рішення
3. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх огороджувальних конструкцій
Розрахунково-конструктивний розділ
1. Вихідні дані для розрахунку
2. Збір навантаження
3. Статичний розрахунок каркасу
Підбір перерізів рами
1. Розрахунок ригелів покриття каркасу
2. Розрахунок вузлів
2.1. Розрахунок гребеневого вузла
Розділ основ і фундаментів
1. Коротка характеристика будівлі, майданчика
2.2. та його геологічної будови
2.3. Оцінка ґрунтових умов будівельного майданчика
2.4. Розрахунок монолітних фундаментів неглибокого закладання
Визначення мінімальної глибини закладання фундаментів
Розрахунок фундаменту під колону на перетині вісей «8» і «А»
Розділ технології і організації будівництва
Аналіз вихідних даних
Характеристика будівлі яка споруджується
Характеристика умов виконання монтажних робіт
Вибір способу монтажу
Технологія і організація монтажного процесу
Вимоги закінченості підготовчих і попередніх робіт
Підрахунок обсягів монтажних робіт
Вибір монтажних пристроїв
Вибір машин та механізмів
Визначення монтажних характеристик конструктивних елементів
Технічні характеристики крана
Потреба в машинах, устаткуваннi, iнструментi, iнвентарi i пристроях
Калькуляція трудових затрат
Технологічні розрахунки
Вимоги до якості та приймання робіт
Техніко-економічні показники
Техніка безпеки та охорона праці
Список використаної літератури
, розмірами в осях 18,0 м х 66,0 м. Загальна висота будинку 13.1 м. Місце під будівництво розташоване біля житлових будинків. Ділянка вільна від споруд. Рельєф ділянки без різких перепадів.
1.Торгові приміщення;
2.Комунікаційні приміщення
3.Технічні приміщення
4.Обслуговуючі приміщення
Торгові приміщення відповідають основним функціям будівлі.
Комунікаційні приміщення забезпечують зв'язок між приміщеннями всередині будівлі (коридори, тамбур, тощо) .
1,5 м. від поверхні землі. Зовні фундаменти облаштовуються двома шарами гідроізоляційної мастики та Фундаментні конструкції захищені відмосткою (з фігурним вимощенням) від атмосферних зовнішніх впливів, шириною 1000 мм по периметру всього будинку. Робоча арматура, що використовується в будівельних конструкціях, відповідає умовам ДСТУ 3760:2019.
Підлога влаштована цементно-піщаною стяжкою з захисним силіконовим покриттям.
Покриття виконуватиметься з сендвіч панелей товщиною 200мм з утеплювачем із мінераловатних плит.
Перегородки внутрішніх приміщень виконані з цегляної кладки. Товщина перегородок -120мм.
Зовнішні стіни – з пінобетонних блоків. Товщина - 250мм.
В будівлі запроектовані сталеві сходові марші які ведуть до технічного поверху. Сходові площадки опираються всією гранню на металеві столики, приварені до закладних деталей. Ширина маршу 1,2м
Внутрішні двері:
вхідні на сходи - металеві, засклені армованим склом;
евакуаційні - підсилені металеві, вогнестійкі;
вхідні в загальні службові приміщення - дерев'яні
Зовнішні двері:
вхідні в ТЦ – металеві, засклені, розсувні.
виходи на покрівлю - протипожежні.
Зовнішні вікна:
Вікна – металопластикові (ДСТУ Б В.2.6-15-2015) 6000х1180мм
Ворота –металеві за окремими проектом 5000х2500мм, 3000х2500мм, 1500х2500мм
Зовнішнє оздоблення будинку виконується із застосуванням декоративної штукатурки «Сeresit» та нанесенням фасадними фарбами.
Зовнішнє утеплення виконане з мінераловатних плит товщиною 150мм.
Дата добавления: 18.04.2023
|
1530. Дипломний проект - Цех по виготовленню холодильного обладнання 72,0 х 72,6 м в м. Вінниця | AutoCad, ArchiCAD
КНУБА / Кафедра Будівельної механіки / Склад: 10 аркушів креслень (Архітектурний розділ, Залізобетонні конструкції, Основи і фундаменти, Технологія і організація, Наукова частина) + ПЗ (121 сторінка).
Вступ
1. Архітектурно-будівельні рішення
1.1 Характеристика району будівництва
1.2 Рішення генерального плану
1.3 ТЕП по генплану
1.4 Вертикальна прив’язка будівлі
1.5 Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
1.6 Теплотехнічний розрахунок покриття промислової будівлі
1.7 Об’ємно-планувальні рішення
1.8 Конструктивні рішення
1.9 Інженерно-технічне обладнання цеху
1.10 Типи устаткування які виготовляються у цехах холодильного устаткування
2. Урбоекологічний та ландшафтний аналіз основних факторів, що впливають на прийоми формування ландшафтно - архітектурного комплексу або озеленення та благоустрою території та об’єкту
2.1 Характеристика природно - кліматичних умов та економічних умов району об’єкту проектування
2.2 Ландшафтний аналіз території будівництва
2.3 Загальна планувальна композиція та ландшафтно-просторова організація території
2.4 Формування насаджень
2.5 Агротехнічні заходи та догляд за посадками
2.6 Освітлення
2.7 Екологічне обґрунтування проектних рішень
3. Технологія будівельного виробництва
3.1 Технологічна карта по влаштуванню підвісних стель з гіпсокартону
3.1.1 Технологічна карта на виконання робіт по влаштуванню підвісних стель з гіпсокартону
3.1.2 Номенклатура робіт
3.1.3 Відомість об’ємів робіт
3.1.4 Вибір методів технології виробництва робіт, машин, механізмів, інструменту, пристосування
3.1.5 Калькуляція працевитрат та заробітної плати
3.1.6 Технологічний розрахунок виконання робіт
3.1.7 Потреба в матеріально-технічних ресурсах
3.1.8 Вказівки до виконання робіт
3.1.9 Використання матеріально-технічних ресурсів
3.1.10 ТЕП проекту
Висновки
Список літератури
1.Фасад зі сторони головного входу, фасад зі сторони торця будівлі, розріз 3-3
2.Розріз 1-1, розріз 2-2, вузол 1, вузол 3
3.План виробничого корпуса, план адміністративно-побутового корпуса 1 поверх, 2 поверх АПК, сумісний план покрівлі, вузол 2, експлікація приміщень виробничого корпуса, експлікація приміщень АПК
4.Генеральний план, ТЕП генплана, умовні позначки
5.Посадкове креслення, візуалізація виробничого корпусу, візуалізація алеї біля гуртожитку
6.Дендроплан, візуалізація алеї біля виробничого корпусу
7.План каркасу нижнього рівня, план каркасу верхнього рівня, схема розташування точкових світильників, календарний графік виконання робіт, ТЕП, розріз 1-1, схема каркасу верхнього рівня, вказівки по виробництву робіт, монтаж гіпсокартонного листа до каркасу, монтаж каркасу до стелі
2х72,6 м:
- блок «1» - однопрогоновий, з металевих конструкцій, проліт 24 м, висота до низу стропильних конструкцій 18 м, довжина 48 м.
- блок «2» - однопрогоновий, із залізобетонних конструкцій, проліт 24 м, висота до низу стропильних конструкцій 9,6 м, довжина 48 м.
- блок «3» - двопрогонової, із залізобетонних конструкцій, проліт 12 м, висота до низу стропильних конструкцій 6,9 м, довжина 72 м.
Розміри прийняті відповідно до розташування і габаритам технологічного і підйомно транспортного обладнання. У блоці «1» розміщений моторний цех, в блоці «2» розміщений радіаторний цех, в блоці «3» » розміщений цех для заправки.
З технологічних міркувань, а також для забезпечення умов евакуації з будівлі в разі екстремальних ситуацій, запроектовано чотири евакуаційних виходів на вулицю безпосередньо з будівлі цеху.
Повідомлення з блоками допоміжних приміщень запроектовано по першому поверху через шлюз.
За умовами виробництва на робочих місцях забезпечений коефіцієнт природної освітленості е = 3% (для V розряду зорової роботи).
До блоку «3» примикає Адміністративно-побутовий корпус, з'єднаний з блоком наземним переходом довжиною 12 м, розділений з блоком спеціальним прохідним шлюзом.
, спроектованим з кроком колон крайнього і середнього рядів 12 м.
Одним з елементів жорсткості в поздовжньому напрямку є металеві зв'язку. Вертикальні зв'язку в підкранової частини колон встановлюються в середині деформаційного блоку. Вони зазвичай проектуються портальними для кроку колон 12 м (розташовані в осях В-Б в корпусі «1» і «2»). Також роль розпірок виконують плити покриття. Сітка колон в блоці «1» - сталеві двогілковий 12х24 м. Передбачено фахтверковие колони у торців блоку для кріплення 12-и метрових ж / б панелей.
Сітка колон в блоці «1» - ж / б суцільні 12х24 м. Передбачено фахтверковие колони у торців блоку для кріплення 12-и метрових ж / б панелей.
Сітка колон в блоці «2» - ж / б суцільні 12х12 м.
Три блоки представляють окремі розрахункові схеми, які поділяються деформаційних швом. У місці примикання блоків «1» і «2» до блоку «3», деформаційний шов грає роль температурного, що розділяє блоки з інтенсивним виділенням тепла променистого тепла, від блоку з нормальним мікрокліматом.
Розрахункова схема - рамна.
Фундаменти: для блоків «2» і «3» - монолітні залізобетонні стовпчасті для колон з опорами під фундаментні балки ФБ2-1 з h = 2100 мм, a = 3300 мм, b = 2400 мм, витрата бетону - 2,7 м3; для блоку «1» - під сталеві колони ФА1-1 з h = 1800 мм, a = 3000 мм, b = 2100 мм; витрата бетону - 1,6 м3. Відмітка обріза фундаменту - 0,150 м. Глибина закладення фундаментів під зовнішні та внутрішні колони визначена з міркування стійкості - 2,1 м> 2,05 м.
Колони: при проектуванні будівлі виробничого цеху були застосовані кілька типів колон:
- для блоку «1» прольотом 24 м і мостовим краном вантажопідйомністю 80 т прийняті металеві двогілковий колони висотою 21 м;
- для блоку «2» прольотом 24 м і мостовим краном вантажопідйомністю 10 т прийнята залізобетонна колона заввишки 10,65 м (К-96);
- для блоку «3» прольотом 12 м, висотою 6 м прийняті залізобетонні колони постійного перетину по серії 1.423.1-3 / 88 для кроку 12 м і підвісного крана вантажопідйомністю 1 т. Крайні колони марка 3К60; середні колони марка 6К60.
Кроквяні конструкції: для перекриття блоку «1» прийняті сталеві кроквяні ферми з гарячекатаних профілів прольотом 24 метра при кроці 12 метрів з ухилом верхнього пояса 1: 8, які спираються на колону. Кріплення здійснюється на болтах.
Для перекриття блоку «2» прийняті залізобетонні безраскосние ферми для плоских і скатних покрівель, прольотом 24 метра при кроці 12 метрів.
Для перекриття блоку «3» прийнято балки кроквяні залізобетонні для покриттів будівель прольотом 12 м таврового перетину з номінальною висотою 890 мм по серії 1.462.1-10 / 80. Балки спираються на колони.
Плити покриття: прийняті збірні залізобетонні ребристі пп1 6х3 м по серії 1.465-3. У місцях установки водоприймальних воронок запроектовані плити ПП2 з отворами. Для покриття ділянки у поздовжніх стін, що мають прив'язку 250 мм, використовуються добірні плити П3 650х1500х220 мм. Для покриття ділянки для поздовжнього деформаційного шва (перепад висот), запроектовані добірні плити П4 400х600 мм. Основні плити кріпляться до ригелів. Добірні кріпляться до основних плит.
Підкранові балки: для мостових кранів вантажопідйомністю 20 і
10 т і кроку колон 12 м застосовуються металеві розрізні підкранові балки двотаврового перетину висотою 1100мм. Для забезпечення стійкості стінка балки забезпечена поперечними ребрами жорсткості з інтервалом 1,5 м. Площа перерізу ребер 90х6мм. Ребра обриваються по висоті 60 мм від нижньої полиці.
Зовнішні стіни: самонесучі навісні панелі по серії 1.432-5. Для блоку «1», «2» і «3» застосовуємо стінові панелі: ПС (60.9.30), ПС (60.12.30), ПС (60.18.30), ПС (7,5.18.30).
У місцях установки воріт, дверей запроектовані цегляні вставки на висоту 4,2 м.
Заповнення швів панельних стін здійснюється пружними
над воротами і дверними отворами, закладені в масив кам'яної кладки. Для несучих перемичок спирання на стіни з торців має бути не менше 250 мм з кожного боку.
Ліхтарі: Для освітлення і вентиляції приміщень запроектовані п-образні світлоаераційні ліхтарі висотою 3000 мм. Розташовуються ліхтарі в осях: Г-Б.
Для підйому на мостові крани запроектовані металеві сходи шириною 0,7 м з поручнями на висоті 0,8 м і кутом нахилу 60 °. Висота маршу становить 6 м. Висота ступенів 300 мм.
Пожежні сходи: металеві влаштовані при перепадах висоти покрівлі більше 1 м. Маркування на плані: ЛМ3 - довжина 3,5 м, ЛМ4 - довжина 7,5 м, ЛМ6 - довжина 20,5 м - для підйому на блок «А»; ЛМ2 - довжина 2,5 м, ЛМ5 - довжина 13,5 м - для підйому на блок «Б»; ЛМ1 - довжина 8,5 м - для підйому на блок «В».
Ворота і двері: Ворота в зовнішніх стінах орні розміром 4х4,2 м, ворота в перегородках 4х4,2 м. Двері одностатеві глухі висоті 2100 мм шириною 1000 мм.
Вікна: Відповідно до розмірів стінових панелей прийняті сталеві віконні панелі з алюмінієвими палітурками з роздільною схемою скління. Для 12-ти метрових стінових панелей виконуються з номінальними розмірами по фасаду 4,5х1,8 і 4,5х (1,8х2) м (в два яруси). Для провітрювання - 100% вікон відкриваються.
Підлоги: Відповідно до призначення виробничих ділянок прийняті наступні типи підлог: кувальне, і штампувальне відділення - асфальтобетон; склад шихтових матеріалів - бетон.
В архітектурно-будівельних рішеннях розроблено цех по виготовленню холодильного устаткування, розглянуто основні конструктивні елементи будівлі. Розроблено: плани 1-го та 2-го поверху АПК, фасади та розрізи будівлі, план виробничого приміщення, вузли.
В містобудівному розділі було розглянуто озеленення та благоустрою території цеху, виконано генеральний план, дендроплан та посадкове креслення.
В розділі технологія будівельного виробництва було розроблено технологічну карту на влаштування стелі з гіпсокартону. На технологічній карті представлено: план каркасу нижнього рівня, план каркасу верхнього рівня, схема розташування точкових світильників, календарний графік виконання робіт, ТЕП, розріз 1-1, схема каркасу верхнього рівня, вказівки по виробництву робіт, монтаж гіпсокартонного листа до каркасу, монтаж каркасу до стелі.
Дата добавления: 16.05.2023
|
© Rundex 1.2 |
